Direkt reduktion av metallegeringar 2

Foto: Pia & Hans Nordlander, Bildn

Uppskalning mot en fossilfri metallindustri

Projektägare: Kungliga Tekniska Högskolan

Projektstart: 2024
Projektslut: 2026

Idag tillverkas de flesta legeringar i två steg. Båda stegen är mycket energi- och koldioxidintensiva. I det första produceras insatsmaterial, t ex. järn, eller enkla blandningar av metaller, t ex. ferrolegeringar. I det andra steget smälts metaller samman vid höga temperaturer för att producera legeringar.

För att eliminera dessa energi- och koldioxidintensiva steg föreslår vi en omvälvande metod där blandar oxidpulver blandas och reduceras i väte för att få fram legeringen i ett enda steg vid låg temperatur. Metoden har demonstrerats i laboratorieskala för järn-nickel-legeringar och koppar-nickellegeringar.

Det nya i detta projekt är att visa att processen kan tillämpas på många fler legeringar och i större skala. Resultaten kommer att utgöra en grund för att radikalt minskakoldioxidutsläpp i metallindustrin. Vi kommer även att utveckla ett flexibelt verktyg som kvantifierar energi- och koldioxidbesparingar som kan användas för att optimera processer som också är viktiga för Sverige.

Finansiärer: Energimyndigheten
Program: Industriklivet

Projektinformation

Previous
Previous

Resurseffektiv användning av kalk för produktion av grönt stål

Next
Next

FEMOST