Direkt reduktion av metallegeringar 2
Bildkälla: Ovako
Uppskalning mot en fossilfri metallindustri
Projektägare: Kungliga Tekniska Högskolan
Projektstart: 2024
Projektslut: 2026
Idag tillverkas de flesta legeringar i två steg. Båda stegen är mycket energi- och koldioxidintensiva. I det första produceras insatsmaterial, t ex. järn, eller enkla blandningar av metaller, t ex. ferrolegeringar. I det andra steget smälts metaller samman vid höga temperaturer för att producera legeringar. För att eliminera dessa energi- och koldioxidintensiva steg föreslår vi en omvälvande metod där blandar oxidpulver blandas och reduceras i väte för att få fram legeringen i ett enda steg vid låg temperatur. Metoden har demonstrerats i laboratorieskala för järn-nickel-legeringar och koppar-nickellegeringar. Det nya i detta projekt är att visa att processen kan tillämpas på många fler legeringar och i större skala. Resultaten kommer att utgöra en grund för att radikalt minskakoldioxidutsläpp i metallindustrin. Vi kommer även att utveckla ett flexibelt verktyg som kvantifierar energi- och koldioxidbesparingar som kan användas för att optimera processer som också är viktiga för Sverige.
Finansiärer: Energimyndigheten och industri
Program: Industriklivet